A hengeres hasítást farönkvágásnak vagy visszatekercselésnek is nevezik. Ez egy nyírási művelet, amely egy nagy tekercs anyagot szeletel keskenyebb tekercsekre. A rönkmetszés terminológia a fűrészüzemek régi korára utal, amikor a rönköket kisebb részekre vágták. Ezek a fűrészüzemek vasrudakat is vágnak kisebb részekre. Manapság a hasítás egy olyan folyamat, amelyben egy anyagtekercset sok kisebb, szűkebb méretű tekercsre vágnak. A potenciális munkadarabok szelektíven vékonyak ({0}},001-0,215 hüvelyk), és lemez vagy tekercs formában megmunkálhatók.
A hasítást más vágási módszerek praktikus alternatívájának tekintik, köszönhetően a magas termelékenységnek és a kezelhető anyagok sokféleségének. A visszatekercselés során az anyagot több késen keresztül kell visszatekerni, hogy keskenyebb anyagtekercseket képezzenek.
A hasítógépnek három fő része van: a letekercselő, a hasítórész és a visszatekercselés. A tekercselést általában fékezzük, hogy fenntartsuk az anyag megfelelő feszültségét. Egyes gépek hajtott letekercselővel rendelkeznek, ami csökkenti a tehetetlenség hatását a nehéz tekercsek letekercselésének megkezdésekor, vagy ha az anyag nagyon feszültségérzékeny. A hasítórésznek három elsődleges lehetősége van: forgó nyírós vágás, hornyos hasítás és borotvavágás, amely ideális vékony műanyag fóliához.
A visszatekerési szakasznak is különböző lehetőségei voltak. A fő típus a középső tekercselés differenciál visszatekercselő tengelyekkel. Ezek a tengelyek univerzálissá válnak a hasítógépeken. A differenciáltengelyek egyenletes feszültséget biztosítanak a teljes anyagszélességben. A tekercsfeszesség zárt hurkú szabályozása biztosítja a feszültségre érzékeny anyagok futtatásához szükséges teljes feszültségszabályozó rendszert. A precíz és pontos feszültségszabályozás elengedhetetlen a hengeres hasításhoz. A gépek ma már váltóáramú vektoros hajtásokat használnak, amelyek zárt hurkú visszacsatolással rendelkeznek a váltakozó áramú motoroktól. A megfelelő vezérlési algoritmusok minimális karbantartás mellett kiváló eredményeket biztosítanak.
A hengeres hasítás egy olyan eljárás, amelyet főként a konverteripar alkalmaz. A konverteripar az anyagokat nyomtató, bevonó és lamináló cégeket jelenti. Az átalakító cégek az olyan nyersanyagok módosítására vagy kombinálására specializálódtak, mint a poliészterek, szilikonok, ragasztószalagok, ragasztók, habok, műanyagok, filcek, gumik, bélések és fémek új termékek létrehozása érdekében. A szabványos átalakító olyan vállalat, amely rugalmas csomagolóanyagokat gyárt. Csomagolási folyamatuk nagyméretű műanyag fóliatekercseket, például biaxiálisan orientált polipropilént foglalhat magában, amelyet azután az ügyfél tervének megfelelően nyomtatnak, és hidegen lezáró ragasztóval vonnak be a nagy sebességű csomagológépeken való használatra. Ezt az anyagot széles, nagy átmérőjű tekercsekben nyomtatják és vonják be a maximális hatékonyság érdekében. A tekercseket ezután hasítógéppel felvágják kisebb, a csomagológépen használt méretű tekercsekre.
A pengék nem használhatók keményebb anyagokhoz, például fémlemezekhez. Ehelyett a nyírás más formáját alkalmazzák. Két hengeres tekercs egymáshoz illő bordákkal és hornyokkal vág egy nagy tekercset több keskenyebb tekercsre. Ez a folyamatos gyártási folyamat gazdaságos, de precíz, és általában pontosabb, mint a legtöbb más vágási folyamat. Azonban a durva élek, amelyeket sorjaként ismernek, mindennaposak a hasított éleken. Ezeknek a hengereknek a geometriáját az adott tűrések, valamint az anyag típusa és a munkadarab vastagsága is meghatározza.
A hasításnak három típusa van: borotvavágás, nyírásos hasítás és karcolás. Mindegyik típus megkülönböztethető a vágáshoz használt penge, kés vagy eszköz típusától. Ezért a legjobb rendszer kiválasztása elsősorban a vágott anyag típusától függ.
A nyírási hasítás egy kétrészes kést foglal magában, amelynek apa- és anyavége van, amelyen keresztül az aljzat áthalad és levágják. Ez az eljárás ideális a gyors átalakításhoz, és tökéletes különféle vékony anyagok precíz átalakítására.
A borotvavágáshoz egy borotvapengét vagy egy sor borotvapengét használnak, amelyek egy gépre vannak szerelve, amelyek az áthaladó anyagot a kívánt szélességűre szeletelik. A borotvák elhelyezésétől függően az ezt a módszert használó vágógépek lassan (felül) vagy gyorsan (alul) konvertálhatnak. A három típus közül a borotvavágás a legolcsóbb, és a legjobb nagyon vékony hordozók, például filmek átalakítására.
A pontozás egy mozgó hordozót foglal magában, amely egy tömör forgó üllő és egy körkörös forgó kés vagy pengesor között halad át. Ez a módszer a legnépszerűbb a három közül, és ideális különféle vastagságú és merevségű aljzatok átalakítására.
